1、產(chǎn)品開發(fā)設計過程的產(chǎn)品質(zhì)量成本控制

●控制產(chǎn)品質(zhì)量在適宜水平

●運用價值工程原理進行工藝的產(chǎn)品質(zhì)量成本分析

●加強設計的論證和評審，以保證產(chǎn)品設計質(zhì)量，并實現(xiàn)預期的質(zhì)量目標

●加強樣品的試制和試驗，以保證產(chǎn)品設計質(zhì)量的完善

●加強技術文件的管理，控制技術管理成本

2、物料采購的產(chǎn)品質(zhì)量成本控制

●采用多種方式比質(zhì)、比價、降低成本

●與供方簽訂質(zhì)量協(xié)議，以明確質(zhì)量責任

●積極與供方溝通，尋求更低成本的替代材料，為技術部的技術改進提供信息。

3、生產(chǎn)工藝及工藝裝備品質(zhì)成本控制

●生產(chǎn)工藝應采用最簡潔的方法實現(xiàn)工藝目的

●工藝裝備應在能夠?qū)崿F(xiàn)工藝目的的基礎上，盡可能提高效率、       
  降低成本

4、生產(chǎn)制造過程的

產(chǎn)品質(zhì)量成本控制

●5MIE的經(jīng)濟確定

●參與生產(chǎn)制造過程有關事項的經(jīng)濟決策

●加強生產(chǎn)技術準備的質(zhì)量控制，以控制產(chǎn)品質(zhì)量成本

●加強工序的質(zhì)量控制，以保證不良品率在較低的水平

●組織好技術檢驗工作，以保證檢驗費用的合理

●加強不合格品管理，降低損失

●加強輔助生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理，控制產(chǎn)品質(zhì)量成本

5、銷售服務過程

●外包維修服務時，采用多種方式比質(zhì)、比價、降低成本

●與需方或客戶簽訂質(zhì)量協(xié)議，以明確質(zhì)量責任